进入21世纪，科学技术飞速发展，乌兰浩特污水井的应用科学不断引领社会，建筑施工更是发生了明显的变化，新材料、新技术、新工艺不断应用于实际施工中，尤其是泵送混凝土的大量使用，作为具有胶凝作用的工业废料或是工业副产品（粉煤灰和矿渣粉）的开发利用，逐渐在混凝土拌和物中占居主导作用。以前的混凝土以低塑性或塑性为主，对砂率以考虑其填充作用为主，选择的砂率一般小些。而现在大流动性混凝土的砂率的确定，则以流动性和可泵性为主要考虑原则，比以前增大了许多。这些都使得混凝土结构表面发生了比较大的变化。通过大量的实验研究和实际工程应用得出，使用泵送混凝土浇注后的结构件表面，粗骨料明显少于塑性混凝土的，回弹值也低于低流动性的混凝土的。而使用回弹法恰恰要求的是结构件的表面状态的真实性。在原JGJ 23-92执行了近十年后（原则上规范标准应该4年左右一修订）兴安盟化粪池，针对工程实际使用结果应该进行再修订。考虑到混凝土拌和物的特性和表面状态的现状，在JGJ23-2001《规程》中明显增加一项内容，即“泵送混凝土测区混凝土强度换算值的修正值”（本文作者注：其他修正均为回弹值的修正数）。使用这项修正系数主要考虑到碳化的影响，所以在《规程》的4.1.6中规定：乌兰浩特污水井“当碳化深度值不大于2.0mm时（现视为只要采用酚酞滴入混凝土内部不显色就为碳化），可以按照此项进行修正，一般根据强度等级不同增加1.5MPa～4.5MPa不等；当碳化深度值大于2.0mm时，可采取用同条件试件或钻取混凝土芯样进行修正，??芯样数量不应少于6个。”

我们知道，正常施工的建筑结构件，其配合比设计主考虑强度及耐久性要求，材料比例是在合理的范围之内（足够量的水泥）。兴安盟水泥制品出现碳化深度2.0mm以上的时间，一般要两个28天以上，此时的结构实际强度也会明显高于设计强度。但是现在的结构件实际情况往往是在一个28天时就出现滴入酚酞不显色深度达3mm以上，甚至个别混凝土不显色深度会超出5.0mm。在此先不谈论酚酞不显色到底由何因引起，有一点很清楚，即使用回弹法检测混凝土表面硬度从而换算混凝土强度时，其表面的密实性很关键，现在出现滴入酚酞后混凝土结构件表层不显色厚度明显增大（主要为竖向构件）的现象，一般是由以下几个因素影响造成的：乌兰浩特污水井一是大量的掺和料的使用，使得实际水泥用量相对减少；二是浇注竖向构件时的坍落度比较大，实际用水量往往会高于设计值；再有就是竖向结构件的混凝土在硬化过程中，水分向模板方向迁移，不但造成表面的水灰比增大，也会将质量较轻的掺和料，尤其是粉煤灰带到结构件的表面，使其密实度降低（有些墙面用手抹都能掉面），当然与施工的振捣工艺不到位也有直接的关系（一次浇注高度过大）。

由此可见，只要出现碳化大于2.0mm的情况时，说明结构表面与内部明显不一致了，就应该按此项要求去做，即取芯样检测修正回弹值。对结构进行检测时，钻取芯样与回弹有着原则上的区别，回弹不会对结构产生破坏，可以随意（相对而言）；乌兰浩特污水井作为在结构件上的某个部位钻取芯样，则有严格的要求和规定。